Больше информации по резюме будет доступно после регистрации
ЗарегистрироватьсяКандидат
Мужчина, 53 года, родился 26 октября 1971
Миасс, готов к переезду, готов к командировкам
Где ищет работу
Екатеринбург
Все районыЗаместитель директора по техническим вопросам
100 000 ₽ на руки
Специализации:
- Начальник производства
Занятость: частичная занятость
График работы: полный день
Опыт работы 21 год 6 месяцев
Май 2015 — Январь 2016
9 месяцев
ПАО "Елецгидроагрегат"
Екатеринбург
директор по производству
В подчинении 520 чел.
Производство телескопических и поршневых гидроцилиндров, клапанной аппаратуры, фильтров, насосов, элементов сочленения (пальцы, оси, втулки).
Осуществление общего руководства производственно-хозяйственной деятельностью производства.
Обеспечение выполнения подчиненными подразделениями производственных заданий, ритмичного выпуска продукции высокого качества, эффективного использования основных и оборотных средств.
Установление плановых сменно-суточных заданий производственным цехам производства.
Организация текущего производственного планирования, учет в системе 1С8, составление и своевременное представление отчетности о производственной деятельности подчиненных подразделений, организация работы по правильному применению форм и систем заработной платы и материального стимулирования.
Определение потребности в обучении и повышении квалификации подчиненного персонала, оценивать результативность его обучения.
Контроль технического состояния и своевременного обслуживания производственного оборудования;
Разработка мероприятий, направленных на повышение эффективности производства и снижения его издержек.
Внедрение и активное продвижение в производстве СМК ОРЕХ 2015
Практическое внедрение элементов бережливого производства.
Работа с рекламациями.
Производство телескопических и поршневых гидроцилиндров, клапанной аппаратуры, фильтров, насосов, элементов сочленения (пальцы, оси, втулки).
Осуществление общего руководства производственно-хозяйственной деятельностью производства.
Обеспечение выполнения подчиненными подразделениями производственных заданий, ритмичного выпуска продукции высокого качества, эффективного использования основных и оборотных средств.
Установление плановых сменно-суточных заданий производственным цехам производства.
Организация текущего производственного планирования, учет в системе 1С8, составление и своевременное представление отчетности о производственной деятельности подчиненных подразделений, организация работы по правильному применению форм и систем заработной платы и материального стимулирования.
Определение потребности в обучении и повышении квалификации подчиненного персонала, оценивать результативность его обучения.
Контроль технического состояния и своевременного обслуживания производственного оборудования;
Разработка мероприятий, направленных на повышение эффективности производства и снижения его издержек.
Внедрение и активное продвижение в производстве СМК ОРЕХ 2015
Практическое внедрение элементов бережливого производства.
Работа с рекламациями.
Сентябрь 2014 — Апрель 2015
8 месяцев
ООО «Завод СпецАгрегат»
Екатеринбург
директор по призводству
В подчинении 120 чел.
Выпуск специализированной техники по уборке снега на базе Урал, Камаз, МТЗ 80
обеспечение планируемого уровня рентабельности производства за счёт повышения эффективности производства,
усовершенствования системы управления производственными цехами;
формирование плана производства по ассортименту и номенклатуре, контроль его выполнения;
контроль правильного расходования оборотных средств на нужды производства;
разработка мер по ресурсосбережению и комплексному использованию материальных ресурсов, совершенствованию нормирования расхода сырья, материалов, оборотных средств и запасов материальных ценностей;
разработка мер по улучшению экономических показателей работы предприятия, повышению рентабельности производства, предупреждению образования и ликвидации сверхнормативных запасов, а также перерасхода материальных ресурсов;
повседневное руководство деятельностью цехов основного производства, направленное на выполнение требований потребителей.
Выпуск специализированной техники по уборке снега на базе Урал, Камаз, МТЗ 80
обеспечение планируемого уровня рентабельности производства за счёт повышения эффективности производства,
усовершенствования системы управления производственными цехами;
формирование плана производства по ассортименту и номенклатуре, контроль его выполнения;
контроль правильного расходования оборотных средств на нужды производства;
разработка мер по ресурсосбережению и комплексному использованию материальных ресурсов, совершенствованию нормирования расхода сырья, материалов, оборотных средств и запасов материальных ценностей;
разработка мер по улучшению экономических показателей работы предприятия, повышению рентабельности производства, предупреждению образования и ликвидации сверхнормативных запасов, а также перерасхода материальных ресурсов;
повседневное руководство деятельностью цехов основного производства, направленное на выполнение требований потребителей.
Февраль 2014 — Сентябрь 2014
8 месяцев
ОАО "АЗ "УРАЛ"
Екатеринбург
Начальник цеха главного конвейера
В подчинении 247 чел.
Сборка автомобилей Урал 770 модификаций с колесной формулой 4х4,6х6,8х8,8х4, сборка фургонов, платформ, кабин, подсборка двигателей, колес.
Производственная система: стандартизация рабочих мест, выравнивание закладки, тянущая система, карточный и тарный Канбан, разработка Кайдзенов
операционная система качества ОРЕХ 2014
Система менеджмента качества ИСО 9001:2008, ИСО ТУ 16949
Ведение производственно – хозяйственной деятельности
Достижения:
осуществление сборки автомобилей Урал различных модификаций с суточным темпом 35 шт.;
предъявление представителям ВП МО РФ кабин, платформ и автомобиля в сборе
участие в проведении ККИ (краткие контрольные испытания), ДКИ (длительные контрольные испытания) с представителем заказчика. Разбор несоответствий и разработка корректирующих мероприятий;
стандартизация рабочих мест при непосредственном участии бригадиров основного производства на конвейере с целью устранения производственных потерь, снижению численности производственных рабочих, внедрения тянущей системы (тарный, карточный, электронный Канбан), увеличения выработки на одного работающего;
Создание вытягивающей системы, построение супермаркетов.
внедрение и развитие операционной системы качества;
внедрение перекрестных аудитов по охране труда и организации производственного процесса;
система менеджмента качества ИСО 9001:2008, ИСО ТУ 16949;
решение проблем по качеству выпускаемой продукции, по простоям главного конвейера, разбор и анализ рекламаций;
сборка автомобилей РТС, доработка и сдача представителям ВП МО РФ;
планирование жесткой закладки автомобилей, кабин.
Сборка автомобилей Урал 770 модификаций с колесной формулой 4х4,6х6,8х8,8х4, сборка фургонов, платформ, кабин, подсборка двигателей, колес.
Производственная система: стандартизация рабочих мест, выравнивание закладки, тянущая система, карточный и тарный Канбан, разработка Кайдзенов
операционная система качества ОРЕХ 2014
Система менеджмента качества ИСО 9001:2008, ИСО ТУ 16949
Ведение производственно – хозяйственной деятельности
Достижения:
осуществление сборки автомобилей Урал различных модификаций с суточным темпом 35 шт.;
предъявление представителям ВП МО РФ кабин, платформ и автомобиля в сборе
участие в проведении ККИ (краткие контрольные испытания), ДКИ (длительные контрольные испытания) с представителем заказчика. Разбор несоответствий и разработка корректирующих мероприятий;
стандартизация рабочих мест при непосредственном участии бригадиров основного производства на конвейере с целью устранения производственных потерь, снижению численности производственных рабочих, внедрения тянущей системы (тарный, карточный, электронный Канбан), увеличения выработки на одного работающего;
Создание вытягивающей системы, построение супермаркетов.
внедрение и развитие операционной системы качества;
внедрение перекрестных аудитов по охране труда и организации производственного процесса;
система менеджмента качества ИСО 9001:2008, ИСО ТУ 16949;
решение проблем по качеству выпускаемой продукции, по простоям главного конвейера, разбор и анализ рекламаций;
сборка автомобилей РТС, доработка и сдача представителям ВП МО РФ;
планирование жесткой закладки автомобилей, кабин.
Сентябрь 2008 — Февраль 2014
5 лет 6 месяцев
ОАО "АЗ "УРАЛ"
Екатеринбург
Главный инженер производства автокомпонентов
В подчинении 500 чел.
технологическое, техническое сопровождение изготовления узлов (мостов, редукторов, раздаточных коробок, балки моста, рулевого управления автомобиля Урал);
система менеджмента качества ИСО 9001:2008, ИСО ТУ 16949;
Охрана труда и промышленная безопасность ОПО (опасных производственных объектов).
развитие производственной системы: 5С, TSM, внедрение 5 элементов Автокачества на сборке мостов, раздаточных коробок, редукторов, Автономное обслуживание оборудования;
решение проблем по качеству на главном конвейере;
разбор и анализ рекламаций.
Руководство клиринговой службой по производству, работа со строительным подрядчиком по ремонту крыши, обустройству топинговых полов, ремонту помещений.
функциональное руководство группой качества производства
Руководитель инвестиционных проектов по внедрению прогрессивного инструмента по затяжке резьбовых соединений, по разработке проекта и закупке оборудования для станции нейтрализации отходов гальванического производства.
ответственный за систему менеджмента качества ISO 9001-2008, ИСО ТУ 16949.
Аудитор внешний и внутренний по системе качества ОРЕХ 2014.
Достижения:
знание основ технологии производства продукции методом зубообработки, шлифования, термообработки, гальванопокрытия;
практический опыт успешного внедрения инструментов бережливого производства 5С, TSM, ТРМ, Автокачество, тянущая система (Канбан);
сдача редукторов, мостов, раздаточных коробок представителям военного заказчика;
участие в проведении ККИ (краткие контрольные испытания), ДКИ (длительные контрольные испытания) с представителем заказчика. Разбор несоответствий и разработка корректирующих мероприятий;
расчет необходимого НЗП на участках в зависимости от плана производства, от простоев оборудования, потерь по болезням рабочих;
снизил затраты по энергоносителям за 2009 г. на 32 000 тыс. руб. управление проектами инвестиционной деятельности, проектами создания новой техники, проектами, связанными с проблемами качества выпускаемой продукции;
создание с нуля и запуск в эксплуатацию участка РТС (ремонт узлов по техническому состоянию). Переборка узлов автомобиля для ремонта и модернизации ранее выпущенной продукции.
снижение затрат на 1 машинокомплект, инструмент (5 млн. руб.), энергоносители (2 млн. руб.), затрат на внутренний брак и рекламации (2436 тыс. руб.);
создание эталонных участков с выполнением всех требований Бережливого производства;
участие в наблюдательных, сертификационных аудитах как ответственного за систему менеджмента качества производства.
ответственных за систему менеджмента качества производства.
разработка системы контроля и внедрение эталонных участков качества в производство. (создание поста качества и системы Автокачества на сборке мостов, редукторов, раздаточных коробок.)
контроль функционирования системы Автокачества.
получил опыт ведения продуктового проекта в качестве менеджера по производству
аттестация рабочих мест.
технологическое, техническое сопровождение изготовления узлов (мостов, редукторов, раздаточных коробок, балки моста, рулевого управления автомобиля Урал);
система менеджмента качества ИСО 9001:2008, ИСО ТУ 16949;
Охрана труда и промышленная безопасность ОПО (опасных производственных объектов).
развитие производственной системы: 5С, TSM, внедрение 5 элементов Автокачества на сборке мостов, раздаточных коробок, редукторов, Автономное обслуживание оборудования;
решение проблем по качеству на главном конвейере;
разбор и анализ рекламаций.
Руководство клиринговой службой по производству, работа со строительным подрядчиком по ремонту крыши, обустройству топинговых полов, ремонту помещений.
функциональное руководство группой качества производства
Руководитель инвестиционных проектов по внедрению прогрессивного инструмента по затяжке резьбовых соединений, по разработке проекта и закупке оборудования для станции нейтрализации отходов гальванического производства.
ответственный за систему менеджмента качества ISO 9001-2008, ИСО ТУ 16949.
Аудитор внешний и внутренний по системе качества ОРЕХ 2014.
Достижения:
знание основ технологии производства продукции методом зубообработки, шлифования, термообработки, гальванопокрытия;
практический опыт успешного внедрения инструментов бережливого производства 5С, TSM, ТРМ, Автокачество, тянущая система (Канбан);
сдача редукторов, мостов, раздаточных коробок представителям военного заказчика;
участие в проведении ККИ (краткие контрольные испытания), ДКИ (длительные контрольные испытания) с представителем заказчика. Разбор несоответствий и разработка корректирующих мероприятий;
расчет необходимого НЗП на участках в зависимости от плана производства, от простоев оборудования, потерь по болезням рабочих;
снизил затраты по энергоносителям за 2009 г. на 32 000 тыс. руб. управление проектами инвестиционной деятельности, проектами создания новой техники, проектами, связанными с проблемами качества выпускаемой продукции;
создание с нуля и запуск в эксплуатацию участка РТС (ремонт узлов по техническому состоянию). Переборка узлов автомобиля для ремонта и модернизации ранее выпущенной продукции.
снижение затрат на 1 машинокомплект, инструмент (5 млн. руб.), энергоносители (2 млн. руб.), затрат на внутренний брак и рекламации (2436 тыс. руб.);
создание эталонных участков с выполнением всех требований Бережливого производства;
участие в наблюдательных, сертификационных аудитах как ответственного за систему менеджмента качества производства.
ответственных за систему менеджмента качества производства.
разработка системы контроля и внедрение эталонных участков качества в производство. (создание поста качества и системы Автокачества на сборке мостов, редукторов, раздаточных коробок.)
контроль функционирования системы Автокачества.
получил опыт ведения продуктового проекта в качестве менеджера по производству
аттестация рабочих мест.
Декабрь 2007 — Сентябрь 2008
10 месяцев
ОАО "АЗ "УРАЛ"
Екатеринбург
Управляющий агрегатным производством
В подчинении 1300 чел.
изготовление мостов, редукторов, раздаточных коробок на автомобили Урал для министерства обороны и народного хозяйства;
система менеджмента качества ИСО 9001:2008, ИСО ТУ 16949;
разбор и анализ рекламаций, организация команд для устранения дефектов у потребителя;
ведение производственно – хозяйственной деятельности;
развитие производственной системы: 5С, TSM, Автокачество на сборке мостов, Автономное обслуживание.
Руководство инвестиционным проектом по закупке станков с ЧПУ
Достижения:
обеспечение своевременной бесперебойной работы производства и равномерный выпуск продукции заданного качества в соответствии с производственной программой, календарными планами и сменно-суточными заданиями цехов, рациональная загрузка мощностей, оборудования и использования производственных площадей, координация работы цехов производства;
организация оперативного контроля хода производства, обеспечения производства техническим инструментом, материалами, комплектующими изделиями, транспортом, погрузочно-разгрузочными средствами;
работа с представителями военного заказчика по предъявлению выпускаемой продукции;
обеспечение и контроль соответствия хозяйственных операций, проводимых в производстве, законодательству, внутренним распорядительным документам, бюджету (нормативам, лимитам);
контроль соблюдения подчиненными производства регламентов по исполнению сроков предоставления установленной отчетности в функциональные подразделения предприятия по принадлежности;
разработка мер по улучшению экономических показателей работы производства, повышение рентабельности производства, предупреждению образования и ликвидации сверхнормативных запасов ТМЦ и НЗП, а также перерасхода материальных ресурсов.
изготовление мостов, редукторов, раздаточных коробок на автомобили Урал для министерства обороны и народного хозяйства;
система менеджмента качества ИСО 9001:2008, ИСО ТУ 16949;
разбор и анализ рекламаций, организация команд для устранения дефектов у потребителя;
ведение производственно – хозяйственной деятельности;
развитие производственной системы: 5С, TSM, Автокачество на сборке мостов, Автономное обслуживание.
Руководство инвестиционным проектом по закупке станков с ЧПУ
Достижения:
обеспечение своевременной бесперебойной работы производства и равномерный выпуск продукции заданного качества в соответствии с производственной программой, календарными планами и сменно-суточными заданиями цехов, рациональная загрузка мощностей, оборудования и использования производственных площадей, координация работы цехов производства;
организация оперативного контроля хода производства, обеспечения производства техническим инструментом, материалами, комплектующими изделиями, транспортом, погрузочно-разгрузочными средствами;
работа с представителями военного заказчика по предъявлению выпускаемой продукции;
обеспечение и контроль соответствия хозяйственных операций, проводимых в производстве, законодательству, внутренним распорядительным документам, бюджету (нормативам, лимитам);
контроль соблюдения подчиненными производства регламентов по исполнению сроков предоставления установленной отчетности в функциональные подразделения предприятия по принадлежности;
разработка мер по улучшению экономических показателей работы производства, повышение рентабельности производства, предупреждению образования и ликвидации сверхнормативных запасов ТМЦ и НЗП, а также перерасхода материальных ресурсов.
Август 2006 — Декабрь 2007
1 год 5 месяцев
ОАО "АЗ "УРАЛ"
Екатеринбург
Главный инженер производства гибких технологий
В подчинении 600 чел.
производство создано для изготовления оригинальных деталей для автомобилей дорожной гаммы и спецтехники;
технологическое, техническое сопровождение изготовления деталей для автомобилей Урал 5323 и дорожной гаммы;
охрана труда и промышленная безопасность ОПО.
руководство хозяйственной службой производства
руководство участком по изготовлению инструмента для производства;
запуск и освоение Лазерно-гибочного комплекса;
запуск и освоение обрабатывающих центров;
перевод цеха универсальных технологий с главного корпуса в корпус прессового цеха №2;
аттестация рабочих мест.
Достижения:
организация работы по планированию технического развития производства, составление баланса производственных мощностей и их использование в производстве;
постоянное повышение уровня технической подготовки производства, его эффективность и сокращение материальных, финансовых и трудовых затрат на производство продукции и услуг;
разработка и внедрение стандартов и технических условий по эксплуатации, содержанию и ремонту оборудования в производстве;
разработка мероприятий, направленных на снижение трудоемкости и уменьшение простоев оборудования;
разработка перспективных планов развития производства, реконструкции и модернизации, мероприятий по предотвращению вредного воздействия на окружающую среду, созданию наиболее благоприятных и безопасных условий труда и повышению культуры производства, а также мероприятий по снижению затрат;
знание автоматизированных систем управления производством (планирование и контроль выполнения, отслеживание на всех стадиях производства);
опыт организации материально-технического обеспечения, транспортного обслуживания;
знание порядка разработки нормативов оборотных средств, норм расхода и запасов товарно-материальных ценностей;
разработка транспортных технологий, организация погрузочно-разгрузочных работ;
опыт успешного внедрения инструментов 5S, TPM, TSM, Гемба - кантри бережливого производства.
производство создано для изготовления оригинальных деталей для автомобилей дорожной гаммы и спецтехники;
технологическое, техническое сопровождение изготовления деталей для автомобилей Урал 5323 и дорожной гаммы;
охрана труда и промышленная безопасность ОПО.
руководство хозяйственной службой производства
руководство участком по изготовлению инструмента для производства;
запуск и освоение Лазерно-гибочного комплекса;
запуск и освоение обрабатывающих центров;
перевод цеха универсальных технологий с главного корпуса в корпус прессового цеха №2;
аттестация рабочих мест.
Достижения:
организация работы по планированию технического развития производства, составление баланса производственных мощностей и их использование в производстве;
постоянное повышение уровня технической подготовки производства, его эффективность и сокращение материальных, финансовых и трудовых затрат на производство продукции и услуг;
разработка и внедрение стандартов и технических условий по эксплуатации, содержанию и ремонту оборудования в производстве;
разработка мероприятий, направленных на снижение трудоемкости и уменьшение простоев оборудования;
разработка перспективных планов развития производства, реконструкции и модернизации, мероприятий по предотвращению вредного воздействия на окружающую среду, созданию наиболее благоприятных и безопасных условий труда и повышению культуры производства, а также мероприятий по снижению затрат;
знание автоматизированных систем управления производством (планирование и контроль выполнения, отслеживание на всех стадиях производства);
опыт организации материально-технического обеспечения, транспортного обслуживания;
знание порядка разработки нормативов оборотных средств, норм расхода и запасов товарно-материальных ценностей;
разработка транспортных технологий, организация погрузочно-разгрузочных работ;
опыт успешного внедрения инструментов 5S, TPM, TSM, Гемба - кантри бережливого производства.
Август 1996 — Август 2006
10 лет 1 месяц
ОАО "АЗ "УРАЛ"
Екатеринбург
Начальник лаборатории промышленной электроники заготовительного производства
В подчинении 16 чел.
поддержание в технически исправном состоянии оборудования цехов Нормалей, Термического цех №3, №1 (линий гальванопокрытий).
Достижения:
запуск и освоение линии гальванопокрытия АЛГ 669;
модернизация термопласт – автоматов;
формирование плана ремонта оборудования по ассортименту и номенклатуре, контроль его выполнения;
знание основ технологии производства продукции;
опыт успешного внедрения инструментов 5 S, TPM бережливого производства.
поддержание в технически исправном состоянии оборудования цехов Нормалей, Термического цех №3, №1 (линий гальванопокрытий).
Достижения:
запуск и освоение линии гальванопокрытия АЛГ 669;
модернизация термопласт – автоматов;
формирование плана ремонта оборудования по ассортименту и номенклатуре, контроль его выполнения;
знание основ технологии производства продукции;
опыт успешного внедрения инструментов 5 S, TPM бережливого производства.
Январь 2000 — Июль 2000
7 месяцев
ООО «УАМАВТОГАЗ»
Екатеринбург
И.О. Генерального директора
В подчинении 40 чел.
производство и реализация автомобилей Газель с высокой крышей. Оформление типа транспортного средства.
ведение судебных дел с должниками
производство и реализация автомобилей Газель с высокой крышей. Оформление типа транспортного средства.
ведение судебных дел с должниками
Август 1994 — Сентябрь 1996
2 года 2 месяца
ОАО "УРАЛАЗ"
Екатеринбург
Инженер-электронщик лаборатории промышленной электроники
Поддержание в технически исправном состоянии оборудования цехов Нормалей, Термического цех №3.
Навыки
Уровни владения навыками
Опыт вождения
Права категории B
Обо мне
увлечения: фотография, велосипед, моделирование. уровень владения ПК – уверенный пользователь Microsoft Office, электронная почта, интернет, графические редакторы, система BAAN, 1С.
Знание технологии машиностроения, гидравлики. Внедрение СМК, бережливого производства.
Знание технологии машиностроения, гидравлики. Внедрение СМК, бережливого производства.
Высшее образование
1994
Челябинский Государственный Университет
Физико-технический факультет, Радиофизика и электроника
Знание языков
Повышение квалификации, курсы
2013
Операционная система качества ОРЕХ 2013.
Корпоративный Университет Группы ГАЗ
2012
Управление проектами.
PPDS – планирование продукта и разработки продукта.
Стажировка в должности Технического директора.
Корпоративный Университет Группы ГАЗ
2011
Курсы мотивации персонала, управления конфликтами.
Курсы повышения квалификации резервиста на должность Технического директора.
МаГУ
2009
Курсы внутренних аудиторов по системе менеджмента качества ИСО ТУ 16949.
Управление проектами.
Корпоративный Университет Группы ГАЗ
Гражданство, время в пути до работы
Гражданство: Россия
Разрешение на работу: Россия
Желательное время в пути до работы: Не имеет значения